I. Bedryf van dieDraadrolmasjien kan gedoen word deur die werkposisie van die kiesskakelaar te verander, wat outomatiese rol en voetaangedrewe rol sowel as handrol kan kies.
Outomatiese siklusmodus: begin die hidrouliese motor, draai die kieserskakelaar na outomaties, en pas die outomatiese insettyd en sitplekterugvoertyd onderskeidelik volgens die hidrouliese drukvereiste aan. Op hierdie tydstip voer die skuifsitplek die voerbeweging uit onder die hidrouliese druk wat deur die voorwaartse tydaflos beheer word, en die skuifsitplek voer die agterwaartse blybeweging uit onder die beheer van die terugwaartse tydaflos.
Voettipe siklusmodus: Plaas die voetdraadkoppelaar in, wanneer die tydrelais ophou werk, gebruik die voetvalskakelaar, die skuifsitplek beweeg vorentoe onder die hidrouliese druk, lig die voet op nadat die werk klaar gerol het, die skuifsitplek keer terug onder die hidrouliese druk.
Daar is ook baie soorte rolmasjiene, insluitenddrie-as rolmasjien, skroefrolmasjien, outomatiese rolmasjien, ens., kan volgens die werklike situasie bedryf word.
Tweedens, wanneer die skroef geïnstalleer word, moet die verbindingstaaf skoongevee word. Wanneer die roller gelaai en afgelaai word, moet die rolwielstaafsteunsitplek afsonderlik verwyder word en die roller moet op die rolwielstaaf geïnstalleer word. Verstel die awegaarrolle na die verlangde aksiale posisie met behulp van die verstelwassers. Die punte van beide rollers moet so ver moontlik by die horisontale vlak aangepas word en wassers moet tussen die roller en die steunlaer gekombineer word om aksiale beweging van die roller te voorkom.
iii. Die steunsitplek moet in die middel van die werkstuk geleë wees. Soos die deursnee van die gerolde stuk verander, moet die posisie van die steunsitplek verander word. Verstellingsmetode: maak die twee bevestigingsboute los, skuif die steunblok na die verlangde posisie en draai die boute vas.
Vierdens word die stutblok op die stutsitplek gemonteer, die bokant word met hardmetaal gesweis, maak die bevestigingsboute van die stutblok los, pas die hoogte van die ondersteuningsblok aan deur shims aan die onderkant van die ondersteuningsblok by te voeg of te verwyder, en dan maak die boute vas. Die hoogte van die steunblok speel 'n belangrike rol in die rolproses.
(1) Die hoogte van die steunblok hang af van die spesifikasies van die gerolde werkstuk, en dit kan effens hoër of laer wees volgens verskillende werkstukmateriaal. Oor die algemeen, vir gewone staal, hoë kwaliteit koolstofstaal en nie-ysterhoudende metaal werkstukke, kan die middel van die werkstuk effens laer wees as die middel van die rolstaaf 0-0,25 mm. Vir hoë-sterkte hoë kwaliteit legeringstaal en vlekvrye staal werkstukke, kan die middel van die werkstuk effens hoër wees as die middel van die rolstaaf. In gebruik moet die gebruiker aanpas volgens die werklike situasie.
(2) Die breedte van die steunblok moet gebaseer wees op die feit dat die rolwiel nie tydens die rol teen die steunblok sal bots nie. Vir werkstukke met deursnee minder as M10, moet die breedte naby aan die toelaatbare breedte geneem word. Vir werkstukke met deursnee bo M10, word die boonste breedte van die steunblok toegelaat om groter te wees, maar hoef nie 18mm te oorskry nie.
Postyd: Nov-23-2023