Werkstuk materiaal
Tydens die rolproses sal die oppervlak van die werkstuk beïnvloed word deur die wrywingskrag tussen die rolwiel en die werkstuk, en namate die roldiepte toeneem, sal die wrywingskrag ook toeneem.Wanneer die werkstukmateriaal anders is, is die spanningsituasie ook anders.
Oor die algemeen, wanneer die materiaal koper en staal is, is die krag in die rolproses klein.Wanneer die wrywing tussen die rolwiel en die werkstuk groot is, sal die rolwiel vervorm of gegly word.
Vir verskillende metaalmateriale is die spanningstoestande tydens rolverwerking ook verskillend.Byvoorbeeld: die oppervlak van vlekvrye staalmateriaal sal vervorm word tydens rolverwerking, en gly sal tydens die verwerking plaasvind;die oppervlak van aluminiumlegeringsmateriale word maklik vervorm tydens rolverwerking en die gly-verskynsel is ernstig;Maklik vervorm.Daarom is dit nodig om die toepaslike roldruk volgens verskillende metaalmateriale te kies.
Werkstuk proses
Die roldiepte van die draadrolmasjien kan volgens verskillende materiale en verwerkingstegnieke bepaal word, terwyl die deursnee van die rolwiel die spesifieke toestande van die werkstuk moet oorweeg.
Oor die algemeen moet 'n bietjie smeermiddel tydens die rol bygevoeg word, hoofsaaklik om die wrywing tussen die rollende wiel en die werkstuk te smeer en in stand te hou, en die wrywing tussen die rollende wiel en die werkstuk te verminder.Daarbenewens, wanneer verskillende materiale verwerk word, kan sommige bymiddels ook bygevoeg word om die kwaliteit van rollende verwerking te verbeter.
Bewerking akkuraatheid en oppervlak grofheid vereistes
Tydens die rolproses, as gevolg van die werking van die snykrag, sal die werkstuk vibreer, wat lei tot 'n afname in draadakkuraatheid en swak oppervlakruwheid.As gevolg van die hoë oppervlakruwheid van die draadoppervlaklaag na die rol, is die oppervlakafwerking van die werkstuk na verwerking egter hoog.
(1) Die masjiengereedskap moet hoë akkuraatheid en hoë betroubaarheid hê, en kan 'n goeie stabiele toestand tydens die rolproses handhaaf, om sodoende bewerking akkuraatheid en oppervlakruwheid te verseker.
(2) Dit moet 'n hoë dienslewe hê, anders sal dit die koste van masjiengereedskapverwerking verhoog.
(3) Dit moet goeie buigsame verwerkingsprestasie hê.Tydens die rolproses moet die verwerkingsvervorming soveel as moontlik verminder word om die oppervlakruwheid en die dimensionele akkuraatheid van die werkstuk te verseker.
Rolverwerking moet die proses redelik reël, en kies die toepaslike verwerkingsparameters en snyhoeveelheid volgens die werkstukmateriaal en presisievlak.
Postyd: Mrt-09-2023